唐山西门子PLC一级代理商

西门子PLC
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西门子变频器


1）良好的接地。电机等强电控制系统的接地线必须通过接地汇流排可靠接地，微机控制板的屏蔽地，应单接地。对于某些干扰严重的场合，建议将传感器、I/0接口屏蔽层与控制板的控制地相连。




传感器
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2）给微机控制板输入电源加装EMI滤波器、共模电感、高频磁环等，可以有效抑制传导干扰。另外，在辐射干扰严重的场合，如周围存在GSM、或者小灵通基站时，可以对微机控制板添加金属网状屏蔽罩进行屏蔽处理。


3）给西门子变频器输入端加装EMI 滤波器，可以有效抑制变频器对电网的传导干扰，加装输入交流和直流电抗器，可以提高功率因数，减小谐波污染，综合效果好。在某些电机与西门子变频器之间距离**过100 m 的场合，需要在西门子变频器侧添加交流输出电抗器，解决因为输出导线对地分布参数造成的漏电流保护和减少对外部的辐射干扰。


一个行之有效的方法就是采用钢管穿线或者屏蔽电缆的方法，并将钢管外壳或者电缆屏蔽层与大地可靠连接。值得注意的是在不添加交流输出电抗器时，如果采用钢管穿线或者屏蔽电缆的方法，增大了输出对地的分布电容，容易出现过流。当然在实际应用中一般采取其中的一种或者几种方法。


4）对模拟传感器检测输入和模拟控制信号进行电气屏蔽和隔离。在西门子变频器组成的控制系统设计过程中，建议尽量不要采用模拟控制，特别是控制距离大于1m，跨控制柜安装的情况下。因为西门子变频器一般都有多段速设定、开关频率量输入输出，可以满足要求。如果非要用模拟量控制时，建议一定采用屏蔽电缆，并在传感器侧或者西门子变频器侧实现远端一点接地。如果干扰仍旧严重，需要实现DC/DC隔离措施。可以采用标准的DC/DC模块，或者采用对v/f转换光隔离，再采用频率设定输入的方法。



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电磁干扰对以下变频器也有影响：西门子变频器、西门子通变频器、安川变频器、德力西变频器、施耐德通用变频器、台达通用变频器、西门子通用变频器、天正通用变频器、欧姆龙通用变频器，因而，希望各位在使用中多注意干扰的情况。


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工作环境对西门子变频器的影响有哪些
在变频器实际应用中，由于国内客户除少数有**机房外，大多为了降低成本，将变频器直接安装于工业现场。工作现场一般有灰尘大、温度高、湿度大的问题，还有如铝行业中有金属粉尘、腐蚀性气体等等。因此，必须根据现场情况做出相应的对策。


变频器
1）西门子通用变频器应该安装在控制柜内部。


2）西门子通用变频器较好安装在控制柜内的中部；西门子通用变频器要垂直安装，正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的大元件。


3）西门子通用变频器上、下部边缘距离控制柜**部、底部、或者隔板、或者必须安装的大元件等的较小间距，应该大于300 mm。


4）如果特殊用户在使用中需要取掉键盘，则西门子通用变频器面板的键盘孔，一定要用胶带严格密封或者采用假面板替换，防止粉尘大量进入变频器内部。


5）在多粉尘场所，特别是多金属粉尘、絮状物的场所使用西门子通用变频器时，总体要求控制柜整体密封，专门设计进风口、出风口进行通风；控制柜**部应该有防护网和防护顶盖出风口；控制柜底部应该有底板和进风口、进线孔，并且安装防尘网。


6）多数西门子通用变频器厂家内部的印制板、金属结构件均未进行防潮湿霉变的特殊处理，如果西门子通用变频器长期处于恶劣工作环境下，金属结构件容易产生锈蚀。导电铜排在高温运行情况下，会更加剧锈蚀的过程对于微机控制板和驱动电源板上的细小铜质导线，锈蚀将造成损坏。因此


对于应用于潮湿和和含有腐蚀性气体的场合，必须对所使用西门子通用变频器的内部设计有基本要求，例如印刷电路板必须采用三防漆喷涂处理，对于结构件必须采用镀镍铬等处理工艺。除此之外，还需要采取其它积极、有效、合理的防潮湿、防腐蚀气体的措施。


电网质量对西门子变频器的影响有哪些
在冲击负载如电焊机、电弧炉、轧钢机等场合，电压经常出现闪变;在一个车间中，有多台变频?器等容性整流负载在工作时，其产生的谐波对于电网质量有很严重的污染，对设备本身也有相当的破坏作用，轻则不能够连续正常运行，重则造成设备输入回路的损坏。可以采取下列的措施：


变频器
1）在冲击负载如电焊机、电弧炉、轧钢机等场合建议用户增加无功静补装置，提高电网功率因数和质量。


2在西门子通用变频器比较集中的车间，建议采用集中整流，直流共母线供电方式。建议用户采用12脉冲整流模式。优点是谐波小、节能，特别适用于频繁起动、制动，电动机处于既电动运行与发电运行的场合。
西门子通用变频器


3西门子通用变频器输入侧加装无源LC滤波器，减小输入谐波，提高功率因数，可靠性高，效果好。


4）西门子通用变频器输入侧加装有源PFC 装置，效果较好，但成本较高。


西门子变频器代理商 西门子变频器代理商


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西门子变频器的工作原理和常见故障有哪些
通用变频器的工作原理
西门子通用变频器
通过将380V交流电压整流滤波成为平滑的510V直流电压，再通过逆变器件将510V直流电压变成频率与电压均可调的交流电压，电压调节范围在0V--380之间；频率可调范围在0HZ--600HZ之间。以达到控制电动机无极调速的目的。
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西门子变频器的常见故障

过流故障
过流故障可分为加速、减速、恒速过电流。其可能是由于西门子变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均，输出短路等原因引起的，这时一般可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查，如果断开负载变频器还是过流故障，说明变频器逆变电路已环，需要更换西门子变频器。


变频器
过载故障
过载故障包括变频过载和电机器过载，其可能是加速时间太短，直流制动量过大、电网电压太低、负载过重等原因引起的，一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等，负载过重，所选的电机和西门子变频器不能拖动该负载，也可能是由于机械润滑不好引起，如前者则必须更换大功率的电机和西门子变频器；如后者则要对生产机械进行检


西门子变频器的常见故障分析和维修方法
变频?器是一个高精度、高科技的电子元气件，对它的故障处理，我们也应由简到繁的原则去加以分析维修，对于我们一般的现场维护保养者，并不需要深入的了解其内部的构造，但应掌握其一般故障发生的规律加以分析处理价格，厂家，性能，优点，包装，用途，售后服务！ 。


变频器
西门子变频器发生故障时，首先我们应从西门子变频器的显示面板上读取故障代码，此类代码每一种变频器的代码信息均不会一致，但基本都会有过流、过压、过载、失压、**温、模拟量丢失、通讯丢失等故障记录。在西门子ACS550变频器中可由04组参数查得历史故障记录。同时一般故障时我们可以从面板上的指示灯变为红色加以判断。
西门子变频器
在分析故障时，我们还可以从西门子变频器的实际检测数据中检查实际的开关量信号、模拟量信号及实际西门子变频器运行数据加以判断是否正常，西门子-ACS550变频器此类信号值的检查可在01号参数组查得。



另外我们应注意变频的特性参数是否设定合理对U/F曲线加减速时间电流限制各类保护等参数的设定特别需加以检查分析1台DCS控制的西门子变频器操作员设定30Hz运行频率开启后发现电机实际转速很慢甚至跳停



分析处理：由于原来控制是正常的，说明原外部接线及控制方式应没问题，检查西门子变频器故障代码是过流及过载，可能的原因是负载过大根据现场得到的反馈是电机没问题，由于工艺的变化至西门子用变频器负苛加大检查西门子变频器电流限定均正常在试运行中查看运行参数发现输入开关量、模拟量数据均正常但输入模拟量约为30Hz时输出频率上不去明显变频器启动带负苛能力差，调整U/F曲线以提高启动低频时的电压，故障排除。价格，厂家，性能，优点，包装，用途，售后服务！


1台西门子变频器运行中经常跳停，报过温报警。
分析处理：由于这台西门子变频器前期运行正常，过温报警跳停一般只有西门子变频器长期满负苛运行，不能充分散热引起，检查电机负载情况正常，但拆下西门子变频器检查时发现其散热片上的积尘很厚，严重妨碍了西门子变频器的散热性能，对积尘充分吹洗后西门子用变频器工作恢复正常。


由例可见我们对变频器的维护并不复杂，一些常规的小问题并不是变频器本身，而是我们对其的运行环境没重视，真正烧坏变频器的也是在这些环境没保证的前提下，其内部元器件加快老化引起的。因此我们在平时做维护时应特别检查变频器的工况，周围环境保持无尘、无水、无腐蚀及恒温的条件。
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控系统。WinCC是一个真正开放的，面向监控与数据采集的SCADA（SupervisoryControlandDataAcquisition）软件，可在任何标准PC上运行。WinCC操作简单，系统可靠性高，与STEP7功能集成，可直接进入PLC的硬件故障系统，节省项目开发时间。它的设计适合于广泛的应用，可以连接到已存在的自动化环境中，有大量的通信接口和全面的过程信息和数据处理能力，其较新的WinCC5.0支持在办公室通过IE浏览器动态监控生产过程。


西门子PLC的保养

　　一、保养规程、设备定期测试、调整规定

（1）每半年或季度检查PLC柜中接线端子的连接情况，若发现松动的地方及时重新坚固连接；

（2）对柜中给主机供电的电源每月重新测量工作电压；

二、设备定期清扫的规定

（1）每六个月或季度对PLC进行清扫，切断给PLC供电的电源把电源机架、CPU主板及输入/输出板依次拆下，进行吹扫、清扫后再依次原位安装好，将全部连接恢复后送电并启动PLC主机。认真清扫PLC箱内卫生；

（2）每三个月更换电源机架下方过滤网；

三、检修前准备、检修规程

（1）检修前准备好工具；

（2）为**元件的功能不出故障及模板不损坏，必须用保护装置及认真作防静电准备工作；

（3）检修前与调度和操作工联系好，需挂检修牌处挂好检修牌；

四、设备拆装顺序及方法

（1）停机检修，必须两个人以上监护操作；

（2）把CPU前面板上的方式选择开关从“运行”转到“停”位置；

（3）关闭PLC供电的总电源，然后关闭其它给模坂供电的电源；

（4）把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下，然后拆下电源机架与机柜相连的螺丝，电源机架就可拆下；

（5）CPU主板及I/0板可在旋转模板下方的螺丝后拆下；

（6）安装时以相反顺序进行；

五、检修工艺及技术要求

（1）测量电压时，要用数字电压表或精度为1%的**表测量

（2）电源机架，CPU主板都只能在主电源切断时取下；

（3）在RAM模块从CPU取下或插入CPU之前，要断开PC的电源，这样才能保证数据不混乱；

（4）在取下RAM模块之前，检查一下模块电池是否正常工作，如果电池故障灯亮时取下模块PAM内容将丢失；

（5）输入/输出板取下前也应先关掉总电源，但如果生产需要时I/0板也可在可编程控制器运行时取下，但CPU板上的QVZ（**时）灯亮；

（6）拨插模板时，要格外小心，轻拿轻放，并运离产生静电的物品；

（7）更换元件不得带电操作；




西门子plc的模拟量编程


PLC模拟量核心问题就是物理量程对应信号量程（比如0～10V，或4～20ma），信号量程对应A/D转换的整数范围，A/D转换的整数值西门子S7-200是0～32000，对西门子S7-300/400是0～27648。


1、西门子S7-300/400可以用FC105/FC106处理模拟（SCALE/UNSCALE）


2、西门子S7-200用AIW 、AQW输入、输出模拟量，S7-200会自动将输入的模拟量转换为0～32000的整数，程序编写时通过AIW将转换后的0～32000的整数读进程序，通过你的计算，然后通过AQW输出即可，CPU会自动的D/A转换的。


西门子S7-200PLC模拟量编程的思维是什么？


简而言之，模拟量输入就是将模拟量传感器、变送器的电量信号通过模拟量输入模板输入到PLC中，并应用程序进行转换为数值。而模拟量输出就是应用程序将数值通过模拟量输出模板输出到相应的外部设备中。*的知识点：


a、首先要熟悉S7-200PLC模拟量输入、输出模块的硬件特性。


b、要熟悉S7-200PLC模拟量输入、输出模块的接线方法；


c、要熟悉S7-200PLC模拟量输入、输出模块的方式设置；


d、要熟悉模数、数模转换的方法；


e、要熟悉S7-200PLC相关的编程指令；


f、要熟悉你应用的模拟量传感器、变送器的电气特性及接线方法。



西门子PLC S7-300的程序结构

该文章讲述了西门子PLC S7-300的程序结构的原理和应用


S7-200的程序有三种：主程序、子程序、中断程序。
主程序只有一个，名称为OB1。
子程序可以达到64个，名称分别为SBR0~SBR63。子程序可以由子程序或中断程序调用。
中断程序可以达到128个，名称分别为INT0~INT127。中断方式有输入中断、定时中断、高速计数中断、通信中断等中断事件引发，当CPU响应中断时，可以执行中断程序。
由这三种程序可以组成线性程序和分块程序两种结构。



一、线性程序结构
_线性程序是指一个工程的全部控制任务都按照工程控制的顺序写在一个程序中，比如写在OB1中。程序执行过程中，CPU不断地扫描OB1，按照事先准备好的顺序去执行工作，如图：



显然，线性程序结构简单，一目了然。但是，当控制工程大到一定程序之后，仅仅采用线性程序就会使整个程序变得庞大而难于编制、难于调试了。
二、分块程序结构
分块程序是指一个工程的全部控制任务被分成多个小的任务块，每个任务块的控制任务根据具体情况分别放到子程序中，或者放到中断程序中。程序执行过程中，CPU不断地调用这些子程序或者被中断程序中断，
分块程序虽然结构复杂一些，但是可以把一个复杂的过程分解成多个简单的过程。对于具体的程序块容易编写，容易调试。从总体上看，分块程序的优势是十分明显的。

西门子PLC控制系统的特点

摘要:siemens plc在中国的产品，根据规模和性能的大小，主要有 s7-200 s7-300 和s7-400三种，下面就简单介绍一下该三种产品的一些特性。



SIMENSPLC在中国的产品，根据规模和性能的大小，主要有s7-200s7-300和s7-400三种，下面就简单介绍一下该三种产品的一些特性。
1、s7-200
针对低性能要求的摸块化小控制系统，它较多可有7个模块的扩展能力，在模块中集成背板总线，它的网络联接有rs-485通讯接口和profibus两种，可通过编程器pg访问所有模块，带有电源、cpu和i/o的一体化


单元设备。其中的扩展模块（em）有以下几种：数字量输入模块（di）——24vdc和120/230vac；数字量输出（do）——24vdc和继电器；模拟量输入模块（ai）——电压、电流、电阻和热电偶；模拟量输出模块——电压和电流。还有一个比较特殊的模块-通讯处理器（cp）——该块的功能是可以把s7-200作为主站连接到as-接口（传感器和执行器接口），通过as-接口的从站可以控制多达248个设备，这样就可以显著的扩展s7-200的输入和输出点数。



2、s7-300
相比较s7-200，s7-300针对的是中小系统，他的模块可以扩展多达32个模块，背板总线也在模块内集成，它的网络连接已比较成熟和流行，有mpi、工业以太网，使通讯和编程变得简单，选择性也比较多，并可借助工具进行组态和设置参数。s7-300的模块稍微多一点，除了信号模块（sm）和200的em模块同类型之外，它还有接口模块（im）——用来进行多层组态，把总线从一层传到另一层；占位模块（dm）——为没有设置参数的信号模块保留一个插槽或为以后安装的接口模块保留一个插槽；功

CPU315-2PN/DP
CPU 具有中等规模的程序存储器和程序框架
对二进制和浮点数运算具有较高的处理能力
在具有集中式和分布式I/O的生产线上作为集中式控制器使用
集成的 PROFINET 接口
在PROFINET上实现基于组件的自动化
PROFINET 代理，用于基于部件的自动化（CBA）中的 PROFIBUS DP 智能设备
PROFINET I/O 控制器，用于在PROFINET上运行分布式I/O
组合 MPI/PROFIBUS DP-主/从接口
在PROFIBUS上实现等时模式
CPU 运行需要 SIMATIC 微存储卡(MMC)



CPU 315-2 PN/DP 具有中等规模程序量.除了分布式I/O结构，它还可用于分布式自动化结构。可在SIMATIC S7-300中用作PROFINET IO控制器以及标准PROFIBUS DP主站。CPU 315-2 PN/DP还可用作分布式智能从站(DP从站)。

CPU 315-2 PN/DP为采用软件来实现一些简单的工艺任务提供了一个理想的平台，例如：

Easy Motion Control 运动控制
使用 STEP 7 块或运行软件“标准/模块化PID控制” 来实现闭环控制任务的解决方案
使用 SIMATIC S7-PDIAG 进行扩展过程诊断。

*其他组件，通过CPU的集成组合就可以实现网络自动化解决方案。



CPU 315-2 PN/DP 装配有：

微处理器;
每条二进制指令执行时间约100ns，每条浮点数运行指令约3µs。
256 KB 主存储器（相当于大约 85 K 条指令）；
通过扩展RAM执行用户程序，可以显著提高用户程序的空间。作为程序装载存储器的微型存储卡（较大为 8 MB）也允许将可以项目（包括符号和注释）保存在 CPU 中。装载存储器还可用于数据归档和配方管理。
灵活的扩展；
多达 32 个模块，（４ 层结构）
MPI/DP 组合接口；
**个集成的 MPI/DP 接口较多能同时建立 16 个与 S7-300/400的连接或与编程器、PC 和 OP 的连接。 在这些连接中，始终分别为 PG 和 OP 各保留一个连接。
MPI 可以通过“全局数据通讯”与较多32个CPU组建简单的网络。
该接口可以从 MPI 接口重新设置为 DP 接口。DP 接口可用作 DP 主站或 DP 从站运行。
PROFIBUS DP 接口:
DP 接口可用作 DP 主站或 DP 从站运行。在该接口上，PROFIBUS DP从站可在等时模式下运行．全面支持 PROFIBUS DP V1 标准。它提高了 DP V1 标准从站的诊断和参数化能力。
以太网接口；
CPU 315-2 PN/DP 的*2个内置接口是一个基于 Ethernet TCP/IP 的 PROFINET 接口。
它支持下列协议：
S7通讯用于在SIMATIC控制器间进行数据通讯;
用于通过 STEP 7 编程、调试和诊断的编程器/OP通讯；
与HMI和SCADA连接的PG/OP通讯;
在PROFINET上实现开放的TCP/IP、UDP和ISO-on-TCP (RFC1006)通讯；
SIMATIC NET OPC-Server用于与其它控制器以及CPU自带的I/O设备进行通讯
口令保护;
用户程序使用密码保护，可防止非法访问。
诊断缓冲;
最后100个故障和中断事件保存在该缓冲区中，供诊断使用。
免维护的数据后备;
在电源恢复后，CPU 自动保存所有数据（较大128KB），当重新上电后，可继续保留这些数据。
可参数化的特性

可以使用 STEP 7 对 S7 的组态、属性以及CPU的响应进行参数设置：

多点接口 MPI；
节点地址的定义。
重启动/循环时间特性；
较大循环时间和负载受限制。
时钟位存储器；
地址设置。
防护等级；
设置程序和数据的访问权限。
系统诊断；
定义诊断报文的处理和范围。
看门狗中断；
周期设定。
日时钟中断；
设定起动的日期和时间以及周期。
PROFIBUS DP 主站/从站接口;
为分布式 I/O 分配用户地址。
显示功能与信息功能

状态和故障指示；
发光二极管显示，例如，硬件、编程、定时器、I/O、总线故障以及运行状态，如RUN、STOP、Startup。
测试功能；
可使用编程器显示程序执行过程中的信号状态，可以不通过用户程序而修改过程变量，以及输出堆栈内容。
信息功能；
通过编程器以文本形式为用户提供存储能力信息、CPU的运行模式，以及工作存储器和装载存储器当前的使用情况、当前的循环时间和诊断缓冲区的内容。
集成的通讯功能

PG/OP 通讯
全局数据通讯
S7 基本通讯
S7 通讯
S5可兼容通讯
路由
PROFIBUS DP 主站/从站
通过 TCP/IP、ISO-on-TCP 和 UDP 进行开放式通讯
PROFINET IO 控制器
PROFINET CBA
Web 服务器
系统功能

CPU 具有广泛的系统功能特性，诸如：诊断、参数赋值、报警、定时和测量等。

详细信息请参见手册。





6ES7 315-2EH14-0AB0

简单的运动控制
使用 STEP 7 块或运行软件“标准/模块化PID控制” 来实现闭环控制任务的解决方案
通过使用 SIMATIC S7-PDIAG 可以实现扩展过程诊断。